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溶剂型三防漆和无溶剂三防漆的区别

来源:本站   发布时间:2019-6-10 9:34:52   点击量:

溶剂型三防漆

 

溶剂型三防漆是以有机溶剂为分散介质而制得的电子三防涂料。首先从性能比较来看,溶剂型三防漆仍占很大优势。三防漆溶剂主要包括三大类产品,第一类是烃类溶剂,根据不同沸点进行分级; 第二类,也是应用最为广泛、最为主流的一类,是含氧溶剂类;第三类则是最为独特的溶剂-水。

 

 

溶剂种类

 

烃类溶剂:通常是不同分子量材料的混合物,并且通过沸点不同进行分级,包括:脂肪族烃、芳香烃、氯化烃和萜烃等产品。

含氧溶剂:分子中含有氧原子的溶剂。它们能提供范围很宽的溶解力和挥发性,很多树脂不能溶于烃类溶剂中,但能溶于含氧溶剂。常见的包括醇、酮、酯和醇醚等产品。

水:水分子中存在两个活泼的氢离子和一个电负性的氧分子,与醇类形成线性链不同,水分子在三维阵中相结合,类似于交联聚合物。当水分子以这种方式相互结合时,其次价键的强度要大于醇类。与醇作溶剂相比,采用水作溶剂需要更大的能量来分离分子并将它们与其它材料结合。这意味着水对许多树脂材料而言是一种高效的溶剂,与此同时它又存在着比能高、沸点高的缺点。与多数溶剂不同,水的蒸发速率受到施工时周围环境的相对湿度和贯穿湿膜气流的很大影响。最后,代表水低蒸汽压力的同样独特的分子结构也造就了其较高的表面张力。这直接影响到涂料产品的润湿能力和对基材的粘结性。这种由氢离子提供的高表面能造成了水润湿以及获得对低表面能基材良好粘附键的困难。

 

 

溶剂型三防漆特点

 

1)涂膜的质量:

在有高装饰性要求的场合,水性三防漆的丰满度通常达不到人们的要求,高光泽要求多使用溶剂型三防漆来实现。

2)对各种施工环境的适应性:

在一些条件较为苛刻的环境,水性三防漆的应用可能会受到限制;相反,采用溶剂型三防漆,可随地点、气候的变化进行溶剂比例的控制,以获得优质涂膜。

3)溶剂型三防漆选择范围较广:

各种树脂几乎都可溶解在溶剂中,选择余地较宽。不同的树脂具有各自独特的性能,如聚氨酯具有优异的耐侯及耐化学性、高光泽、耐磨性等,有机硅树脂具有极优秀的耐热性可用作耐热、耐侯涂料的基料。

4)清洗问题:

溶剂型三防漆的施工工具必须用溶剂来清洗,对人体及环境均有害。

 

 

无溶剂三防漆

 

无溶剂三防漆涂料(Solventless coatings)又称活性溶剂涂料,指溶剂最终成为三防漆涂膜组分,在固化成膜过程中不向大气中排放VOCs(挥发性有机化合物)。

 

 

无溶剂三防漆的特点

 

1.产品环保、安全卫生

因为三防漆为无溶剂型,属于百分之百固体分的组成,因此在VOC为零的情况下,视为环保涂料。它不含挥发性及易燃性的危险溶剂,故即使在密闭环境或通风不良处亦可安全地操作。

2.施工便利

无溶剂三防漆其反应速率比较快,并可以在较短的时间内重复喷涂,而达到不同涂膜厚度的需求(可达数毫米厚的涂膜)。尤其适用在需要厚膜型的产品上,堪称便利。

3.耐化学药品性及耐酸碱性

目前的无溶剂型三防漆,由于A、B两剂的组分也有单组份,在选择上可以变化,因此可以做出适应不同耐化学药品及耐酸碱的特殊需求。但是,因三防漆不同系统主剂树脂的组成与结构各不相同,应视自己的需要加以选择。

4.优异的物理性能

无溶剂三防漆因不含溶剂,故不会有劣质溶剂的残留而影响物理性质。因为其反应具有均一性,当原料的计量正确且又不受外在环境影响的情况下,一般均可以得到优良的物理性质。主要因为树脂的反应程度非常完全,而且其分子排列非常完整之故。其中以耐磨性、耐渗透水、耐候性及机械物性等更能展现其优异的性能,如青山新材TIS-NM单组份无溶剂有机硅三防漆,在耐潮湿耐高温方面都具有很出色的表现。 

5.施工操作性

无溶剂三防漆基本上可以在室温下操作而不需要任何加热设备,同时因为反应时间短,故可在现场直接施工,因此在使用上是非常便利的。又因其受气候的影响较低,故可在潮湿环境或低温的气候下施工。喷涂可以连续而没有任何接缝,可确保涂膜品质。

 

 

无溶剂三防漆的喷涂要求

 

一般而言,无溶剂三防漆不含任何溶剂,其黏度较高(可查看对比三防漆的粘度参数进行选择),因此需要可加热、高压式混合的无气式喷涂机器。理论上,喷涂机枪头温度均要在55-65℃,可控制原料的黏度及反应性。设备的压力必须达2500Pa以上(根据原料配方而定),以求最佳的喷涂效果(当然,另需配合枪头的选择及吐出量、速率等)。喷涂枪头的选择亦很重要,设备必须保持枪头的温度达60℃左右,需机械喷出混合,并保证枪头不堵塞。

 

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